Vari tessuti sui requisiti del filato DTY e l'elasticità del processo di produzione da esplorare

Jun 12, 2024

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I principali parametri di processo del dimensionamento includono: velocità di dimensionamento, velocità di smorzamento, velocità di smorzamento in fase di pressatura, allungamento, velocità di miglioramento del dimensionamento, velocità di riduzione dell'allungamento del dimensionamento, solidi totali del liquido di dimensionamento, ecc.
1, tasso di dimensionamento:
Dopo aver dimensionato il peso secco del filato di ordito sul peso secco del filato di ordito originale prima della percentuale di dimensionamento.
Tasso di dimensionamento (%)=peso secco della polpa * 100% / peso secco dei filati di ordito originali
Nella produzione effettiva di fluttuazioni del tasso di dimensionamento, le fluttuazioni devono essere controllate a ± 1% a destra. Il tasso di superamento del dimensionamento deve essere superiore al 95%, è buono.
2, tasso di ritorno dell'umidità:
Il tasso di smorzamento della colla è la percentuale di contenuto d'acqua sul peso secco della colla.
Tasso di ritorno dell'umidità=(peso umido di dimensionamento - peso secco di dimensionamento) * 100% / peso secco di dimensionamento
Il tasso di ritorno dell'umidità è troppo elevato per rendere poco chiara l'apertura di tessitura, il tasso di ritorno dell'umidità è troppo basso e causerà una testa fragile. Nella produzione effettiva, le fluttuazioni del tasso di ritorno dell'umidità dovrebbero essere inferiori a ± 0,5% e il tasso di ritorno dell'umidità dovrebbe essere gestito al meglio al 90%.
3, premere fuori dal tasso di umidità:
Peso dell'acqua contenuta nel filato di collaggio prima di entrare nella stanza di essiccazione dopo il rullo di collaggio, percentuale del peso secco del filato di collaggio.
4, allungamento:
Dimensionamento del filato di ordito, allungamento del filato rispetto alla lunghezza originale del filato di ordito in percentuale.
Allungamento dimensionamento %=(lunghezza dimensionamento - lunghezza originale del filo di ordito) * 100% / lunghezza originale del filo di ordito
L'allungamento dimensionale generale padroneggiato in 0.5-1.5% è appropriato.
5, tasso di miglioramento delle dimensioni:
La resistenza alla rottura del filato di appretto e la resistenza alla rottura del filato originale della differenza tra la resistenza alla rottura del filato originale della percentuale della resistenza alla rottura.
Tasso di miglioramento della collatura di %=(resistenza alla rottura della collatura - resistenza alla rottura del filato originale) * 100% / resistenza alla rottura del filato originale
6, dimensionamento riduzione allungamento filato:
Dimensionamento prima del filato di ordito originale della differenza tra l'allungamento a rottura del filato originale e l'allungamento a rottura della percentuale.
Il dimensionamento del tasso di riduzione dell'allungamento di %=(l'allungamento alla rottura del filato originale - dimensionamento dell'allungamento alla rottura) * 100% / l'allungamento alla rottura del filato originale
7, i solidi totali della polpa:
Miscelazione della polpa a volume fisso, viscosità fissa, temperatura fissa dopo il contenuto totale di polpa secca nella sospensione.
Solidi totali %=peso secco della polpa * 100% / (peso dell'acqua nella polpa + peso secco della polpa)
8, e composizione della sospensione:
Slurry contenuto in una varietà di slurry, secondo il rapporto di progettazione del processo miscelato in uno slurry. Inclusi: acqua, lo slurry principale e lo slurry ausiliario tre parti principali.
Solubilità principale: prevalentemente adesiva.
Fango ausiliario: per rendere la qualità del filato migliore, le prestazioni del film sono intatte, mescolate con il fango ausiliario pertinente. Come: agenti di decomposizione, lubrificanti, conservanti, agenti penetranti, antischiuma, agenti antistatici, ammorbidenti, agenti igroscopici, agenti abrasivi e così via.
9, il processo di polpa dei tre fissi:
Concentrazione fissa, viscosità fissa, temperatura fissa.
Concentrazione: nella poltiglia, il peso secco totale del contenuto di poltiglia. Nel caso di altre condizioni che rimangono invariate, la concentrazione influisce direttamente sul tasso di dimensionamento, la concentrazione è alta, il tasso di dimensionamento è alto.
I metodi di determinazione della concentrazione sono: (1) misuratore di concentrazione: come misuratore Boomerang, misuratore di zucchero, ecc. (2) Metodo di cottura. (3) Metodo di calcolo. L'effettiva operazione di produzione, la concentrazione del volume di poltiglia comunemente utilizzato, noto anche come metodo del prodotto fisso.
Viscosità: la viscosità della sospensione è correlata alla penetrazione della sospensione. La viscosità è bassa, la fluidità, la penetrazione è migliore, in modo che l'adesione tra le fibre e la tenuta siano migliori, meno slittamento relativo tra le fibre, favorisce il miglioramento della dimensione, riduce la rottura.
Metodi di determinazione della viscosità: (1) macchina rotativa per la viscosità di tipo NDJ-79 comunemente utilizzata in laboratorio. (2) operazioni di produzione comunemente utilizzate viscosimetro a imbuto.
Temperatura: è la temperatura alla quale vengono fissati lo spessore e la viscosità specificati, e la temperatura della sospensione è correlata alla viscosità della sospensione.
10, immersione in sospensione, phi re e integrità del film di sospensione:
L'ammollo della poltiglia, il phi re e l'integrità del film di poltiglia influenzano direttamente la qualità del filato di poltiglia. Resistenza del filato di ammollo e di apprettatura. Il lotto è correlato alla scorrevolezza e alla resistenza all'abrasione del filato di apprettatura. L'integrità del film è correlata alla resistenza all'abrasione e alla pelosità del filato di apprettatura.
Ammollo: durante il processo di apprettatura, il liquido apprettante penetra nel filato per far sì che le fibre si leghino tra loro e aumentarne la resistenza.
Lotto di poltiglia: la poltiglia nel rivestimento esterno del filato forma uno strato di pellicola di poltiglia, in modo che la superficie del filato di poltiglia sia liscia, riduca la pelosità, la resistenza all'usura della tessitura. La dimensione del lotto influirà sulla qualità della collatura, il lotto è troppo grande, la penetrazione è minore a causa della collatura superficiale, la polpa cade di più, la tessitura è causata da una rottura fragile; il lotto è piccolo e incompleto, facile da pelo.
Integrità del film di apprettatura: apprettatura nel rivestimento superficiale del filato che determina il grado di integrità del film di apprettatura.
11, con quota di polpa:
Una tonnellata di filato di ordito secco utilizzato nella quantità principale di polpa (kg/tonnellata) è uno degli indicatori economici dei costi contabili del prodotto
La valutazione aziendale della quota di polpa è anche comunemente utilizzata per metro di tessuto bianco consumato dal costo della polpa da contabilizzare (yuan / m)
12, efficienza dimensionale:
Tasso di dimensionamento misurato in laboratorio in linea con i requisiti di progettazione del processo in termini di percentuale del tasso di dimensionamento.