Questa macchina non tesse tessuti comuni; produce invece tessuti elettronici ultra-in fibra di vetro sottile, più sottili delle ciocche di capelli e più leggeri della carta. Questi sono i materiali fondamentali per la produzione di circuiti stampati (PCB). Tuttavia, i tessuti sottili elettronici in fibra di vetro ultra-hanno requisiti estremamente severi per il processo di tessitura: i filati sono sottili, fragili e soggetti a sfilacciamento. Richiedono un controllo stabile della tensione, un preciso inserimento della trama e un funzionamento stabile. - Tali apparecchiature di tessitura di fascia alta- dipendono da tempo in larga misura da modelli importati, con conseguenti cicli di consegna lunghi e vincoli significativi allo sviluppo delle industrie nazionali correlate.
Dall'"essere in balia degli altri" all'"alzarsi con orgoglio", la chiave per sfondare sta nel "pensare" e nel "creare".
Wanli Textile Machinery fa affidamento sull'istituto di ricerca aziendale a livello provinciale- e ha riunito un "brain trust" di esperti composto da oltre 60 persone, che lavorano diligentemente per affrontare le sfide. Il team di ricerca e sviluppo ha adottato la tecnologia di azionamento diretto del supermotore, che consente di risparmiare dal 20% al 30% di elettricità rispetto a modelli simili. Rinforzano e stabilizzano inoltre i pannelli delle pareti della carrozzeria per garantire la massima stabilità durante il funzionamento ad alta-velocità. La cosa più importante è che il team ha sviluppato in modo indipendente e innovativo il 100% dei componenti principali, come il sistema di accumulo della trama e il sistema di controllo elettrico.
"Dopo 20 anni di preparazione e 10 anni di coltivazione profonda, oggi abbiamo finalmente raggiunto questo traguardo!" Il presidente Wan Zuqian ha espresso le sue profonde emozioni mentre entrava nel laboratorio di produzione di Wanli Textile Machinery. Nel corso degli anni, l'azienda è stata profondamente impegnata in tre settori principali: produzione di telai su trave, produzione di apparecchiature in fibra di carbonio e tecnologia di tessitura della fibra di vetro. Ha continuamente migliorato la sua competitività principale - sulla linea di produzione flessibile orizzontale Mazak, i bracci meccanici si muovono agevolmente; i carrelli elevatori senza equipaggio fanno la spola avanti e indietro, consegnando i materiali con precisione; sulla dashboard visiva in tempo reale-, gli ordini di officina e i dati di ispezione sono tutti chiaramente visibili.
Con l’aiuto della digitalizzazione, questa “piccola ma eccellente” impresa ha liberato un potere enorme. Il consumo energetico è stato ridotto di un quarto e il numero dei dipendenti è diminuito di tre quarti. Attualmente, una persona può gestire da 50 a 200 dispositivi e sia il tasso di profitto netto che la quota di mercato hanno raggiunto un "doppio miglioramento".
"Non miriamo solo a creare una macchina, ma anche a fornire una 'seconda opzione' per la catena industriale collegata al paese, migliorando la resilienza della catena di fornitura", ha affermato Wan Zugan. Attualmente la produzione mensile di questo modello è di 400 unità. Con l'espansione della capacità produttiva, la produzione annua può raggiungere oltre 10.000 unità. Abbiamo già raggiunto accordi di cooperazione strategica con leader del settore nazionale come China Jushi, Zhongcai Technology, International Composites e Taishan Fiberglass. "Siamo fiduciosi di poter fare ancora meglio promuovendo il progresso delle apparecchiature verso l'intelligenza, l'informatizzazione e l'automazione!"